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17 & 18 noviembre 2021
IFEMA, Madrid

Part of

9T LABS

Sobre nosotros

Quiénes somos: expertos en composites con pasión
Fundada en 2018 por un equipo de pioneros, apasionados por traer la próxima generación de fabricación de alto rendimiento, aspiramos a producir en masa compuestos de alto rendimiento tan fácilmente como los metales. Hacemos esto automatizando y digitalizando el flujo de trabajo de producción de la producción de compuestos en las empresas más innovadoras.

Entendemos las complejidades de los materiales anisotrópicos y el proceso manual en la fabricación de compuestos de carbono. Para simplificar esto, nos propusimos proporcionar una solución todo en uno para ayudar a nuestros clientes a aumentar radicalmente la producción en serie de compuestos y convertir sus ideas de producción en serie en casos de producción en meses, no años.

Por lo tanto, creamos un paquete de software como servicio, impulsado por herramientas de simulación FEA integradas, que permite crear rápidamente diseños altamente optimizados. Luego, combinamos equipos de fabricación aditiva de última generación con tecnología avanzada de posprocesamiento para permitir la fabricación en serie de piezas compuestas estructurales.

Producto destacado

Solución de fusión aditiva

La tecnología fue desarrollada por 9T Labs AG, con sede en Zúrich, y combina un software de simulación basado en la nube y dos equipos. Build Module es una impresora 3D para la producción de capas / preformas que utiliza tanto filamentos limpios (en poliamida 12 (PA12) o polietercetonacetona (PEKK)) como cintas de fibra de carbono calificadas y listas para usar (también matrices PA12 o PEKK), que se cortan y luego se enrollan en filamentos tubulares que proporcionan una resolución de impresión fina. A continuación, las preformas ingresan al Fusion Module, una prensa de compresión compacta con matrices de metal combinado y calentador / enfriador integral para la consolidación y conformación en piezas terminadas de hasta 350 mm x 270 mm x 250 mm de tamaño y hasta un 60% de fracciones de volumen de fibra ( FVF) en los tres ejes. Dependiendo de las dimensiones de la pieza, un módulo de construcción puede producir hasta 3,000 piezas / año y un módulo Fusion puede moldear hasta 13,000 piezas / año. Los filamentos limpios reducen los FVF y los costos en áreas donde el rendimiento es menos exigente. El sistema ofrece flexibilidad de diseño y control de colocación de fibras, excelentes superficies con pocos huecos y alta repetibilidad / reproducibilidad con 100% de trazabilidad. Las piezas estructurales están destinadas a la industria aeroespacial, de artículos deportivos, automotriz, industrial, de dispositivos médicos y muchos otros mercados.

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