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FLOW |
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El Grupo FLOW, es el líder mundial en tecnología de chorro de agua a alta precisión y sistemas completos para corte, preparación de superficies, hidroconformado y elaboración de alimentos. Sistemas de Corte por Chorro de AguaWMC®2 – Waterjet Machining Center El diseño modular del sistema WMC2 integra todos los componentes mecánicos y electrónicos así como la bomba de alta precisión, para asegurar la mayor sencillez de uso y un acceso óptimo. El sistema WMC2 está disponible en diversos tamaños y tipos de servicio, resultando adecuado para la más amplia variedad de aplicaciones. La clave para maximizar beneficios en un sistema de corte por chorro de agua es incrementar de forma eficiente la producción de piezas. Por tanto, el diseño de la WCM2 permite ajustarse a sus necesidades individuales, gracias a su configuración única y su adaptabilidad. Las elevadas velocidades de desplazamiento en vacío, de hasta 35 m/min, y de corte, de hasta 25 m/min, permiten conseguir unos tiempos de ciclo excepcionalmente rápidos y mecanizar incluso materiales blandos con chorro de agua pura. El accionamiento de la tuerca giratoria alrededor del husillo estacionario de alta precisión permite que esta máquina alcance sus velocidades de desplazamiento y de corte con una gran aceleración. El moderno diseño, que separa el tanque recogedor del bastidor X-Y, junto con unas avanzadas técnicas de análisis, permite al sistema WMC2 producir piezas de gran precisión de forma muy consistente. Para una fácil eliminación del abrasivo, el equipo WMC2 está dotado con el sistema de autolimpieza WaterVeyor: Aspirado por el “efecto Venturi”, el abrasivo usado se bombea continuamente fuera del tanque recogedor. Este diseño especial patentado, no produce desgaste en ningún dispositivo de bombeo. Todo el conjunto está controlado por el propio sistema de control por PC FlowMaster® de FLOW, que contiene todos los parámetros necesarios en su base de datos tecnológica. Como alternativa, la WMC2 está también disponible con sistema de Control Numérico (CNC)
IFB2 – Sistema Integrated Flying Bridge El sistema Integrated Flying Bridge es un diseño que ha sido probado en más de mil instalaciones de todo el mundo. Su robusto pórtico abierto se ha diseñado y construido empleando las técnicas más avanzadas de análisis por elementos finitos para asegurar que siga ofreciendo un nivel extraordinariamente alto de precisión y rendimiento durante mucho tiempo. Para conseguir la máxima productividad, es posible equiparar la máquina con distintas opciones, como un segundo cabezal de corte, la cabeza de Corte Dinámico, Dynamic Waterjet, así como un sistema automático de eliminación del abrasivo para mantener el tanque recogedor limpio y suprimir el tiempo de parada asociado con tales operaciones de limpieza. Finalmente, como la máquina está equipada con FlowMaster, el sistema inteligente de control y programación de FLOW para Windows, es extremadamente fácil de aprender y simple de usar. No se necesita experiencia en chorro de agua ni en programación para empezar a producir inmediatamente piezas perfectas. Tamaños: 1,2 x 1,2m; 2,4 x 1,2m; 3,6 x 2m; 7,2 x 2M
Sistemas especiales “a la medida” Además de los sistemas estándar WMC2 e IFB, FLOW ofrece sistemas de corte a medida para cualquier aplicación 2D o 3D. Por ejemplo, sistemas de 5 ejes para chorro de agua con abrasivo, células de corte robotizado para la industria de automoción, dispositivos de carga y descarga automática, tales como plataformas giratorias o mesas intercambiables. Hace muchos años que grandes compañías de la industria aero-espacial y de automoción han depositado su confianza en la extraordinaria ingeniería de los sistemas especiales FLOW.
DRAGON® - El Sistema de corte tridimensional El sistema DRAGON se puede instalar individualmente para cualquier propósito – corte por chorro de agua pura de todo tipo de materiales blandos, o corte por chorro de agua y abrasivo de cualquier material duro, como metal, piedra, plástico o vidrio. Este sistema, de “brazo en voladizo”, tiene cinco ejes, cada uno de los cuales se puede accionar individualmente. La especial concepción de la cabeza de corte 3D garantiza un alto nivel de precisión. Accesible desde los tres costados, la carga y descarga se realiza muy fácilmente. Los accesorios de FLOW, como mesas giratorias y mesas intercambiables, posibilitan la automatización del proceso lo máximo posible. Ejemplos de las principales aplicaciones de DRAGON son: piezas moldeadas de plástico para la industria del automóvil, desbarbado de piezas de fundición o piezas metálicas mecanizadas (por ejemplo en la fabricación aeronáutica)
FLOW IBERICA, S.L. www.floweurope.com • www.flowiberica.com
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